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            • 公司新聞 行業(yè)動態(tài)

              退火工藝

              2023-11-24
              將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。
              退火的實質是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉變,退火后的組織是接近平衡后的組織。

              退火的目的:

              (1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機加工和冷變形加工。
              (2)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,改善鋼的性能或為淬火作組織準備。
              (3)消除內應力和加工硬化,以防變形和開裂。

              退火和正火主要用于預備熱處理,對于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。

              退火方法的分類

              常用的退火方法,按加熱溫度分為:

              臨界溫度(Ac1或Ac3)以上的相變重結晶退火:完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。

              臨界溫度(Ac1或Ac3)以下的退火:再結晶退火、去應力退火。


              公司簡介
              諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ,是一家專業(yè)生產中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質鑄件的民營企業(yè),屬當?shù)卣猩桃Y項目。公司占地面積11000m2,現(xiàn)有員工100余人,其中技術研發(fā)人員5人,高級工程師2人,質檢人員3人,年產能可達3000噸。
              開源鑄造致力于OEM鑄造,產品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農機等領域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體,產品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區(qū)。
              在生產過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產工藝,常規(guī)可生產 0.1kg~50kg的鑄件,該生產工藝具有制殼、制芯速度快等特點,可批量生產,從而提高了生產效率, 且鑄件尺寸穩(wěn)定,鑄件表面光潔。
              我司擁有全套環(huán)評資質,且已通過SGS ISO 9001:2015 質量體系認證。生產車間配有中頻環(huán)保電爐、自動模具生產線、熱處理爐等設備,同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內的先進檢測設備,嚴格控制生產流程,確保產品質量。
              我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質的產品和服務。公司本著雄厚的科技力量,先進的檢測手段,豐富的生產經驗,高度的敬業(yè)精神,嚴謹?shù)目茖W管理,周到的售后服務,贏得了國內外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質,優(yōu)質服務成為您最值得信賴的合作伙伴。

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